ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਉਪਜ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੁਧਾਰ

ਛਿੱਲਣ ਨਾਲ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਰਬਾਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਚੰਗੇ ਗੁੱਦੇ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਆਲੂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਲੂ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਆਲੂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 

JIT ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘਟੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਲਈ ਯਤਨਸ਼ੀਲ ਰਹੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਤੈਅ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਉਹ ਉਸ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਆਰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।
ਸੇਠ ਗੋਡਿਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਹੈ ਜੋ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ: "ਤੁਸੀਂ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਦੂਜਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚਾ ਕਰਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਇਹ ਫਿਰ ਵੀ ਉੱਚਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।"

ਇਸ ਸ਼ਬਦ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚੰਗੀ ਮਾਸ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਕੀ ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸੱਚ ਹੈ? ਕੀ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਝਾੜ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇਸ ਦਾ ਜਵਾਬ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀ ਦੇ ਕੇ ਅਤੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕ ਕੇ ਹੀ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ.

ਅਸੀਂ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ - ਮੋਹਰੀ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਕੁੱਲ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲਾ ਮੋਡੀਊਲ। 

ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਕੱਲੇ ਛਿੱਲਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ operate efficiently to peel less, but it is blind to raw material variations. Sorting alone can operate efficiently to control quality, but it is powerless to influence incoming quality. The total peeling module offered from TOMRA combines the best of both sorting and peeling, with the Digital Control Center of the unit making decisions in fractions of a second and reacting to variations in the raw material.

ਇਸ ਸੰਯੁਕਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਇਕੱਲੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪੀਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੌਰਟਰਾਂ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਪੀਲਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ (ਪੀਸੀਐਮ) ਆਪਣੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵੱਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਧੱਕੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪੀਲਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਪਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਬਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅਪਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 

ਡਿਜੀਟਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਾਡੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਲੋਕ ਫਾਰਮ ਤੋਂ ਸਾਡੇ ਫੋਰਕ ਤੱਕ, ਭੋਜਨ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਭਿੰਨ ਅਤੇ ਦਿਲਚਸਪ ਭੋਜਨਾਂ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੇਜ਼ ਸੇਵਾ ਵਾਲੇ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਭੋਜਨ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਭੋਜਨ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰ ਸਕਣ।

ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਪਟਾਈਮ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮਾਪਦੰਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ। 

TOMRA ਇਨਸਾਈਟ ਕੀਮਤੀ ਡੇਟਾ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈਯੋਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਜੁੜੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਬਾਰੇ ਲਗਭਗ-ਲਾਈਵ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕਲਾਉਡ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੇਵਾ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸੈਂਸਰ ਐਰੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੀ ਬੇਅੰਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਖਰਾਬੀਆਂ ਦੀ ਉੱਨਤ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। 

ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਾਈਨ ਮੈਨੇਜਰ ਨੂੰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਗਿਆਨ ਨਾਲ, ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਬੀਤੇ ਦੀ ਗੱਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। 

I once heard a keynote speaker say that “TOMRA could revolutionize the use and re-use of resources worldwide.” 

Then the speaker corrected themselves and said, “TOMRA has a responsibility to revolutionize the use and re-use of resources around the world.”

ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣਾ।

ਵਿਸ਼ਾ: ਆਲੂ, ਵੈਜੀਟੇਬਲਜ਼ ਖ਼ਬਰਾਂ/ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ/

ਕੇ ਲਿਖਤੀ ਈਮਨ ਕਲੇਨ

Market Unit Manager Peeling – TOMRA ਭੋਜਨ ਲਿੰਕਡਇਨ ਤੇ ਮੇਰੇ ਨਾਲ ਜੁੜੋ