ਸਨੈਕ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰ ਕੈਲਬੀ ਦੀ ਯੂ ਐਸ ਦੀ ਸਹਾਇਕ ਕੰਪਨੀ ਇੰਟਰਾਲੋਕਸ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਬੈਲਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਸਫਾਈ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕੈਲਬੀ ਵਿਕਲਪਕ ਸਨੈਕਸਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜਪਾਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ. ਸੇਨਾਟੋਬੀਆ, ਮਿਸੀਸਿਪੀ ਵਿਚ ਇਸ ਦਾ ਪੌਦਾ ਬਾਹਰ ਕੱ Harੇ ਮਟਰ, ਕਾਲੀ ਵੇਈਂ ਅਤੇ ਦਾਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸੁੱਕੇ ਸਨੈਕਸ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਹਾਰਵੇਸਟ ਸਨੈਪਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਈ ਹੈ.
ਕੈਲਬੀ ਨੇ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਕਿ ਸਨੈਕਸ ਨੇ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜੋ ਇਸਦੇ ਤਿੰਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਬਜ਼ਿਆਂ, ਚੀਰਾਂ ਅਤੇ ਚੀਰ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਗਏ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਪਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਪੀਰੀਅਡ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ.
ਪ੍ਰੀ-ਰਿੰਸਿੰਗ ਨੇ ਲਗਭਗ 40 ਮਿੰਟ ਲਏ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਚਾਰ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਚੁੱਕਣ, ਫਰੇਮ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ. ਪੱਟੀ ਦੇ ਏਟੀਪੀ ਸਵੈਬ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਿਚ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣਾ ਪਿਆ, ਜੋ ਖਾਣੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀ.
ਬੈਲਟ ਆਪਣੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਸੀ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਸੀ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਦੋ ਘੰਟੇ ਵਾਧੂ ਡਾ downਨਟਾਈਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸੀ.
ਪੌਲੀਉਰੇਥੇਨ ਏ 23 ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਲੇ ਇਨਟਰੌਲੋਕਸ ਦੇ ਨਵੇਂ ਥਰਮੋ ਡ੍ਰਾਈਵ ਬੈਲਟਸ ਸਨੈਕ ਇਨਲਾਈਨ-ਟੂ-ਪੈਕਿੰਗ ਕਨਵੀਅਰਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬੇਲਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕਈਂ ਇਨਟ੍ਰੌਲੋਕਸ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਵਟਾਂਦਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਨੇਡੀ ਨੇ ਪੌਲੀਉਰੇਥੇਨ ਏ 20 ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਥਰਮੋ ਡਰਾਇਵ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਸੰਕਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ.
ਥਰਮੋ ਡ੍ਰਾਈਵ ਬੈਲਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ, ਇਕੋ ਸਮਤਲ ਫਲੈਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਹਲਕਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਏ 23 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ 212 rating F (100 ° C) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਤਾਜ਼ਾ-ਤੋਂ-ਦਿ-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਇਕ ਵਧੀਆ ਮੈਚ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੇ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੈਲਬੀ ਨੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਵੇਖੇ. ਹੁਣ ਸਿਰਫ ਇਕ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੱਟੀ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਕਿਰਤ ਨੂੰ 75% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 50% ਘੱਟਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਟੀਮ ਨੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ ਦੇ ਏਟੀਪੀ ਸਵੈਬਾਂ ਤੇ 100% ਪਾਸ ਅੰਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ.
ਕੋਰੀ ਕੈਨੇਡੀ:
“ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਥਰਮੋ ਡ੍ਰਾਈਵ ਬੈਲਟ ਵੱਲ ਚਲੇ ਗਏ, ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਸੌਖੀ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਚੀਰ ਅਤੇ ਕਰੈਸ਼ ਨਹੀਂ ਸਨ. ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਹੱਲ ਨੇ ਸਾਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ. ”
ਸਫਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਕੈਲਬੀ ਅਤੇ ਇਨਟਰਲੋਕਸ ਇਸ ਸਮੇਂ ਅਗਲੇ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਨਾਟੋਬੀਆ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਮਾਡਯੂਲਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.