ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਵੇਲੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਭੋਜਨ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ - ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮਾਲੀਆ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। Eamonn Cullen, ਟੋਮਰਾ ਫੂਡ ਵਿਖੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਮੈਨੇਜਰ ਪੀਲਿੰਗ, ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ।
ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਤੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਛਿਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਭੋਜਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 30% ਤੱਕ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਕਨੀਕੀ ਸਟੀਮ ਪੀਲਰਾਂ ਨਾਲ 20% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਇਸ ਗੁਆਚੇ ਹੋਏ ਮਾਲੀਏ ਦਾ ਬਹੁਤਾ ਹਿੱਸਾ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਬਜ਼ੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਪੀਲਰ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਚਾਰ ਕਾਰਨ ਹਨ।
ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਹੁਣ 20 ਤੋਂ 30 ਸਾਲ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਧੁਨਿਕ ਭਾਫ਼ ਪੀਲਰਾਂ ਸਮੇਤ, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਵਧੀਆ ਮੌਕਾ ਹੈ।
ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲ ਗਈ ਹੈ। ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਹੁਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਿਲਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਵਾਢੀ ਦੇ ਸੀਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਹਰ ਸਾਲ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੱਧਮ- ਅਤੇ ਵੱਡੀ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਸਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਾਢੀ ਦੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੂੜਾ ਜੋ ਸਾਲਾਨਾ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਸਾਲ ਦੇ ਹਰ ਦਿਨ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸਹਿਣਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਲਰ ਫਾਲਤੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਫ਼ ਪੀਲਰ ਵੀ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਸੂਝਵਾਨ ਭਾਫ਼ ਪੀਲਰ ਕੁਝ ਹੋਰ ਹਨ। ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਨੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ, ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ 6.5% ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਇਹ ਹਰ ਘੰਟੇ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 1,000 ਕਿਲੋ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ €200,000 ਦੀ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਬੱਚਤ ਹੈ।
ਅਤੇ ਚੌਥਾ ਕਾਰਨ? ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੋਵਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਸ਼ਵ ਦੀ ਆਬਾਦੀ ਇੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਸ਼ਟਰ ਦੇ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸੰਗਠਨ (FAO) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 70 ਤੱਕ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ 2050% ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ। ਫਿਰ ਵੀ ਭੋਜਨ ਖੇਤਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਿਸ਼ਵ ਦੀ ਕੁੱਲ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 30% ਅਤੇ ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਗੈਸਾਂ ਦੇ 22% ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਦਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਦਾ ਲਗਭਗ 14% ਵਾਢੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਸ਼ਟਰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਭੋਜਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖਪਤਕਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭੋਜਨ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਤੋਂ ਟਿਕਾਊ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਇਹੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੀਲਰ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ
ਸਟੀਮ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ-ਸੈਟਰ ਟੋਮਰਾ ਫੂਡ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ਵ-ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਆਪਟੀਕਲ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ। TOMRA ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੱਲ ਰਹੇ ਨਿਵੇਸ਼, ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਮਝਣ ਲਈ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੋਮਰਾ ਸਟੀਮ ਪੀਲਰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲਗਭਗ ਦੋ ਤਿਹਾਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਆਲੂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਹੋਰ ਸਬਜ਼ੀਆਂ - ਜਿਆਦਾਤਰ ਗਾਜਰ, ਪਰ ਚੁਕੰਦਰ, ਬਟਰਨਟ ਸਕੁਐਸ਼, ਕੋਹਲਰਾਬੀ, ਪਾਰਸਨਿਪ, ਪੇਠਾ, ਅਤੇ ਰੂਟ ਸੈਲਰੀ ਵੀ।
ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਛਿੱਲਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕੋ ਲਾਈਨ 'ਤੇ। ਇਹ TOMRA ਦੇ ਛਾਂਟੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਫ਼-ਪੀਲਰਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਵ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੀਨੂ ਹਨ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਉਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਸਲਾਂ ਬਹੁਤ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਜਲਵਾਯੂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਚੁਣੌਤੀ ਔਖੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮੌਸਮੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬਾਰਸ਼ ਹੁਣ ਅਸਥਿਰ ਹਨ, ਫਸਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੀਲਰ ਹੋਣਾ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੀਲਰ ਦੇ ਬੈਚ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਮੋਡੀਊਲ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ, ਭਾਫ਼ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਲਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਧ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕੁੰਜੀ ਪੀਲਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਛਿੱਲਣ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ, ਘੱਟ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਸਿਰਫ਼ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ: ਭਾਫ਼ ਸਿਰਫ਼ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ 40-100 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਸਟੀਮ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਫ਼ ਪੀਲਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਫ਼ ਪੀਲਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ, TOMRA ਤਿੰਨ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਔਰਬਿਟ, ਓਡੀਸੀ, ਅਤੇ ਈਕੋ ਸਟੀਮ ਪੀਲਰ। 2020 ਤੋਂ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਦਲਾ-ਬਦਲੀ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਉਦੇਸ਼, ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।
ਔਰਬਿਟ ਭਾਫ਼ ਪੀਲਰ
ਔਰਬਿਟ ਸਟੀਮ ਪੀਲਰ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ ਨੰਬਰ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਵੇਸ਼-ਪੱਧਰ ਦੇ ਓਡੀਸੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਈਕੋ ਸਟੀਮ ਪੀਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਔਰਬਿਟ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ 2000 ਵਿੱਚ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਇਸਨੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਬਦਲਾਅ ਲਿਆਂਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਸਬਜ਼ੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਈਕੋ ਪੀਲਰ ਦਾ ਤੇਜ਼ ਭਾਫ਼ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੇਬੀ ਗਾਜਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਲਾਲ ਬੀਟ (ਅਤੇ ਆਲੂ) ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ, ਔਰਬਿਟ ਵੱਡੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਠਾ, ਬਟਰਨਟ ਸਕੁਐਸ਼, ਅਤੇ ਰੂਟ ਸੈਲਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਓਡੀਸੀ ਭਾਫ਼ ਪੀਲਰ
ਓਡੀਸੀ ਸਟੀਮ ਪੀਲਰ ਉਹਨਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹੈ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਛਿੱਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਬਜਟ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਲੰਬੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਭਾਂਡਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਅਤੇ ਕੱਢਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ, ਅਤੇ ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਿਕਸਿੰਗ-ਅਤੇ-ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ - ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ, ਪੇਟੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਜਹਾਜ਼ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .
ਈਕੋ ਭਾਫ਼ ਪੀਲਰ
ਈਕੋ ਸਟੀਮ ਪੀਲਰ, 2012 ਵਿੱਚ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਨੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਲੂਆਂ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ - ਗੋਲ ਬਰਤਨ, ਵਾਧੂ-ਵੱਡੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ - ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾਜਰ ਅਤੇ ਲਾਲ ਚੁਕੰਦਰ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਟੀਮ ਪੀਲਰਾਂ ਦਾ 'ਫਾਰਮੂਲਾ 1' ਮਾਡਲ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ, ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰ ਦੂਜਿਆਂ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਹੱਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ-ਪੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ
ਟੋਮਰਾ ਪੋਸਟ-ਪੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਲਈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ, ਟੋਮਰਾ 8/30 ਬਰੱਸ਼ਰ, ਸੁੱਕੇ ਛਿਲਕੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਗਿੱਲੇ ਛਿਲਕੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਧੋਣ, ਕਰਾਸ-ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੂਲ ਟੋਮਰਾ ਬੈਰਲ ਵਾਸ਼ਰ ਹੈ: ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਨਾਲ ਪਿਛਲੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਇਹ ਪੋਸਟ-ਪੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ-ਧੋਣ ਵੇਲੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ (ਇੱਕ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਿਲਟਰ ਨਾਲ) ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਸੁੱਕੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
'ਟੋਮਰਾ ਦਾ ਤਜਰਬਾ'
ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਅਜੇ ਤੱਕ ਟੋਮਰਾ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਜਾਂ ਸਮਾਨ) ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਜ਼ਮਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਆਇਰਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਪਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਟਰਨੈੱਟ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਲਾਈਵ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਥੇ ਹੈ ਕਿ ਟੋਮਰਾ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਉਂਦਾ ਰਹੇਗਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਦੀ ਮੁਨਾਫਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਰਹੇਗਾ।
ਸਰੋਤ: ਟੋਮਰਾ ਫੂਡ
ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ TOMRA Food ਫੇਸਬੁਕ ਤੇ ਦੇਖੋ @TOMRA.Food, ਟਵਿੱਟਰ @TOMRAFood, ਇੰਸਟਾਗ੍ਰਾਮ @TOMRAFood ਅਤੇ ਲਿੰਕਡਇਨ ਤੇ ਟੋਮਰਾ ਫੂਡ.
ਮੀਡੀਆ ਸੰਪਰਕ:
ਮਾਰੀਜੇਕੇ ਬੇਲੇਮੈਨਸ
ਡਾਇਰੈਕਟਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ, ਟੋਮਰਾ ਫੂਡ
E: marijke.bellemans@tomra.com W: www.tomra.com/food
ਨੂਰੀਆ ਮਾਰਟੀ
ਅਲਾਰਕਨ ਅਤੇ ਹੈਰਿਸ ਪੀ.ਆਰ
E: nmarti@alarconyharris.com W: www.alarconyharris.com