#FrozenFries #QualityControl #FoodIndustry #Technology #Innovation #AutomaticTesting #MetalDetectors #HaloAutomaticTesting #FoodProduction #QualityAssurance
ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਲਚਲ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਸੁਆਦੀ, ਕਰਿਸਪੀ ਬੈਚ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਸੋਈ ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੀਨਪਿਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਚੂਨ, ਥੋਕ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਸੇਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਲਈ ਆਲੂ ਉਤਪਾਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਫੋਰਟ੍ਰੈਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਗਰਾਊਂਡਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਬਦੌਲਤ ਨਵੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ।
ਇਸਦੀ ਤਸਵੀਰ ਕਰੋ: ਦੋ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤਿ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਟੀਲਥ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਰਿਜੈਕਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਅਤਿ ਆਧੁਨਿਕ ਹੈਲੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਟੈਕਟਰ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੈਸ਼ ਬ੍ਰਾਊਨ ਤੱਕ, ਮਨਮੋਹਕ ਅਨੰਦ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪਲੇਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲਾ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ. ਹਰ ਘੰਟੇ, ਹਰੇਕ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਖੁਦਮੁਖਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਨੌਂ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਟੈਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ 180 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 225 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ SKUs ਅਤੇ ਫਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੈਗਾਂ 'ਤੇ 9 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਟੈਸਟ ਹਨ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਲੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤੈਨਾਤੀ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਸਗੋਂ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਨਵੇਅਰ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ-ਬਰਬਾਦ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਨ-ਗੰਭੀਰ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੈਲੋ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਫ੍ਰਾਈਜ਼ ਫੈਕਟਰੀ ਹੁਣ ਹਰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤਸਦੀਕ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਤਿੰਨੋਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ - ਫਾਸਟ-ਫੂਡ ਚੇਨ ਵਰਗੇ ਸਮਝਦਾਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋੜ।
ਇਸ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੁਆਰਾ ਸੰਬੋਧਿਤ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ 'ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਭਾਵ' ਹੈ। ਨੌਂ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੈਸਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਝੂਠੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਤਿੰਨ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਨਕਾਬਪੋਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਇਹ ਬਲਕ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਮਾਮੂਲੀ ਪਿਘਲਣ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫੋਰਟ੍ਰੈਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਮਰਸ਼ੀਅਲ ਮੈਨੇਜਰ, ਜੋਡੀ ਕਰੀ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਦੱਸਦੇ ਹੋਏ, "ਤਿੰਨ ਪੁਜ਼ੀਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨੋਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਮਾਸਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਵੀਕਾਰ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਰੈਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਿਰੀਖਣ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਮਾਮੂਲੀ ਪਿਘਲਣ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਲੀਪ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫ੍ਰੋਜ਼ਨ ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੈਰਾਡਾਈਮ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਯੁੱਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫੋਰਟ੍ਰੈਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੱਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਾਰਮ ਤੋਂ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਤੋਂ ਟੇਬਲ ਤੱਕ ਦਾ ਸਫ਼ਰ ਹੁਣ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।